Assemblage, manutention, conditionnement, packing, palettisation, dispatching, distribution, traçage, découpe, soudure, etc...
Autant de tâches de l’industrie manufacturière qui ne sauraient être in-intéressées par la mise en place de process d’automatisation (ou automation) via l’intégration d’équipements électromécaniques et industriels.
Les raisons à l’automatisation dans l’industrie :
Quels que soient les processus, les installations et/ou les unités de fabrication de produits, l’automatisation de tout ou partie d’une ligne de production représente un enjeu en termes de productivité et de rendement que les entreprises ne sauraient ignorer aujourd'hui.
Faire l’acquisition des matériels et logiciels d’automation adéquats, au-delà du coût que cela représente, est un gage d’amélioration de la production, de la sécurité des personnels et de la rentabilité à moyen terme.
Opérée dans les règles de l’art, avec des machines intégrant les bons composants électroniques, l’automatisation des unités de fabrication industrielles permet :
- la maîtrise dans le temps et la garantie de la qualité du process de production/fabrication ;
- la minimisation de la notion de pénibilité de tout ou partie des tâches incombant jusqu’ici aux opérateurs ;
- la montée en compétences et « l’émancipation » des opérateurs en les dédouanant de l’aspect rébarbatif, car répétitif, de leurs tâches, au profit du management de la ligne de production ;
- l’optimisation des coûts de production par le biais d’un amortissement rapide des coûts d’installation ;
- l’allègement des cycles de production des pièces ;
- le développement de l’innovation à travers la réflexion mise en œuvre pour concevoir les meilleures solutions de production via la rationalisation permise par leur automatisation ;
- une économie d'énergie substantielle et la réduction des déchets grâce à des process de fabrication optimisés et particulièrement précis (amélioration de l’emploi de la matière première, mise en œuvre de solutions de récupération et de réemploi de l'énergie utilisée, valorisation des déchets...) ;
- un effet « boule de neige » (ou cercle vertueux) reposant sur le principe de bénéfices cumulés au niveau de l’ensemble de la chaîne d’activités et des facteurs clés de succès des entreprises : réduction globale des coûts, des délais de livraison, amélioration de la fiabilité et de la qualité générale des produits, de la réactivité et de la rapidité de production, mise en place de « schémas » de production reproductibles aisément… ;
- le maintien des unités de production industrielle, voire même leur(s) réimplantation(s) et intégration(s) locale(s), au détriment des délocalisations à vocations économiques (destinations « low-cost ») ;
- l’optimisation de l’espace de production car bien souvent, automatisation rime avec rationalisation, innovation technique et minimisation de l’équipement… ;
A bonnes lignes de production automatisées, bons composants électroniques !
C’est à ces fins que Tech Power Electronics Group œuvre quotidiennement à la conception, à la fabrication et à la distribution à travers le monde entier, des meilleurs composants électroniques à destination des acteurs du marché de l’automatisation.
L’efficacité des lignes de production des entreprises, quelles qu’elles soient, dépend de la fiabilité, de la précision et de la qualité de leurs composants. Tous les transformateurs, convertisseurs de tension, résistances, matériel d'inductance, bobines & bobinage de moteur électrique et autres éléments électroniques et/ou électromécaniques issus de nos bureaux d'études et de nos chaînes de production répondent à ces critères qui font d’une fonction automatisée une « bonne fonction automatisée » !
Pour toute demande, aussi spécifique soit-elle, contactez nos équipes d’experts, ils sauront répondre à vos questions et, surtout, à vos besoins.
"Tech Power Electronics, partenaire de l’innovation et de l’automation !"
